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落锤冲击试验机开机前，要检查哪些部件防止出事故

更新时间：2020-11-17 点击次数：1481

　　落锤冲击试验机开机前检查

　　检查主机电源插头是否插牢。

　　检查电控柜4个插头是否插牢。

　　检查防护罩上主机接线板是否插牢。

　　检查当前砧座及试样架是否与所需试验的试样相符。

　　检查砧座、试样架、外锤头的安装是否牢固。

　　检查妨护罩是否关闭紧密。

　　检查压缩空气是否在0.4—0.7MPA之间。

　　检查自动送样装置是否在初始位置。

　　二、开机后检查

　　a)检查锤体是否在挂钩上，如没有，请在触摸屏上点抓锤，此时脱钩气阀应动作，吊钩张开，电机带动移动梁下移进行抓锤，锤体上的挂钩进入吊钩内时触发锤体就应信号，电机停转，抓锤完成。当锤体已就位时，此按钮无效。

　　b)确定锤体高度在一米左右，如没有，请点定位，移动梁携带锤体进行寻找基准位动作。到达高度时会触发该处的到位信号，定位完成。

　　c)点送样一次，送样气阀动作，通过气缸驱动四连杆机构将试样架送到预备放样区域，再点送样一次，这样装置应能复位到初始状态。

　　d)如操作过程正常，则可开始试验。

　　落锤冲击试验机使用方法：

　　1.首先要根据试验要求，来确定好锤体质量和冲击高度，并制作好试样备用。

　　2.再确定锤体质量。

　　3.然后将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定好的砝码套在锤杆上，不要忘记拧紧螺母。

　　4.接着打开电源，就可以进入工作状态了。

　　5.按"慢升"键，将锤体升离底部，按"停止"键，以便于安装试样。

　　6.打开试验室门，将试样置于V型铁上。

　　7.观察左边光电开关红指示灯状态:灭说明试样太高光线不能通过，亮说明试样低，光线可以通过，调节升降手轮，使试样的上母线和光电管的在同一水平面上。

　　8.确定高度零点:用"慢降"、"慢升"键，使锤头刚好与试样接触，按高度显示表的零点"肖零"。

　　9.关好防护网、门，按"快升"键，标尺指示升降高度，升至预定高度后按"停止"键。

　　10.冲击:先按一下"预落锤"键，使此键上指示灯亮，再按下"落锤"键，锤体下落，冲击试样。注意:按下"预落锤"键:键止指示灯不亮，说明试样太高，需重新调整试样高度。"预落锤"键:按动此键，进入预落锤状态(试样安装好后)，按下"落锤"键，锤体即刻落下，按其他键解除落锤状态。

　　11.当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤机构迅速将反弹锤体夹(接)住，达到防止二次冲击的目的。

　　12.按"快降"键，锤座上的插销插入电磁阀座，并压下微动开关，下降停止。

　　13.按第2步骤，取出试样，再放入新试样，重复步骤3-9，中途也可进行一些调整检查工作。

　　14.关机:关闭电控箱电源开关和总电源。